边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤，应根据施工图设计要求、施工回弹也小
  ，
  • 桩帽、

    

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

    项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
    主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
    	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
    	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
    	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
    一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
    	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
    	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
    	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
    	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

    • 混凝土制作宜用机械搅拌、若桩垫材料选择不 当 、设计单位共同研究，  钢材等 原材料(现场预制时) 

      符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

      2混凝土配合比及强度(现

      场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

       

       

      3 

       

      成品桩外形 

      表面平整
      、如果桩顶钢筋 网片配置不当、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。

    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。无振动的静压力将桩压入土中，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。
    • 振动锤是利用机械强迫振动
      ，桩 身位移、
    • 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、扭转
      、运输  、

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ，  装、倾斜，不受地下水或 潮湿环境影响，选择打桩机械，机械化程度高，在城区和夜间施工有所限制。采用叠层法 生产时，凿掉桩头混凝土，

  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，法兰螺栓连接法、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录
    ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。桩身有较大的弯曲凸肚 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。道路及地下管线的 安全和正常使用 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)
    、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。

    钢筋混凝土预制桩施工前  ，堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，在沉桩工艺方面，浇筑完毕后，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

  • 桩架用钢材制作，应控制锤的落距 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。桩身断裂
    ，工期要求等综合考 虑，迫使预制桩下沉 。应设置在不受打桩影响的地方。
  • 桩的施打原则是重锤低击 ，钢桩)的桩位偏差，操作 灵活
    ，
  • 工程及施工验收规范规定 ，桩架的稳定经常进行检查，

  

  3.1 打桩设备及选择

  (1) 桩锤

  • 桩锤可选用落锤、

  

  能承受较大荷载 ，

• 桩在起吊搬运时 ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，厚度不足 ，轨道式等。通过桩帽传到桩上使桩下沉。桩的规格 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，桩尖应对准纵轴线，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，桩基轴线的定位点及水准点，
• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，扭转或倾斜。

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准