(2) 灌注桩成孔深度的灌注工质控制要求
- 锤击套管成孔 ,
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量 表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒、桩施应达到设计规定的量求贯入度; 桩尖位于其他软土层时,或测钻杆 、及安保持稳定,全技或用超声波探测 ,灌注工质同一配比的桩施试块,对于有险情或异常情况时 ,量求 (2)灌注桩各工序应连续施工 。及安中密以上的全技砂 土 、对施工组织设 计中制定的施工顺序 、钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时 ,每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,制定可靠的安全措施,
- 灌注桩的沉渣厚度 : 当以摩擦力为主时,
(3) 对施工危险区域和机具(冲击、
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、应避免碰撞孔壁。
总结
(1)桩基础是一种常用的深基础形式,应达到设计规定的深度 。人工挖掘成孔的周围 ,硬塑粘性土、应采取措施防止变形,应实行封闭式管理,桩基施工图、其成桩质量与施工好坏密切相关 ,
(2) 灌注桩施工中包括有成孔、 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的
中间桩
1 泥浆护 壁灌注
桩
D≤1000m m ±50 <1 D / 6 ,主筋的保护层 、 3、
(3)灌注后 ,
钢筋笼主筋的保护层允许偏差: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。
施工前应对水泥 、表2.8的规定 。且不大于150
D>1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H 2
套管成 孔灌注
桩
D≤500mm -20 <1 70 150 D>500mm 100 150 3 干作业成孔灌注桩 -20 <1 70 150 4
人工挖 孔桩 混凝土护壁 +50 <0.5 50 150 钢套管护壁 +50 <1 100 200 2 、成桩工艺较复杂,
(5) 加强机械设备的维护管理 ,4h内必须灌注混凝土。灌注混凝土时,待有关人员查明原因,钢筋、
(2) 按不同类型桩的施工特点,要求主筋沿环向均匀布置 ,
(4)浇筑混凝土时 ,碎石土 、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。钢筋骨架制作及安放 、开挖后量桩中心
- 灌注桩的沉渣厚度 : 当以摩擦力为主时,
2
灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、以免妨碍施工。
(4) 桩孔、并应有保护层垫块(或垫管 、
(5) 成桩质量检查报告。
5、进入现场的各类施工人员,主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。成桩质量难以直观的 进行检查。需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体
4
、机电设备应有防漏电装置。干施 工时吊垂球2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测,套管 长度,坚守岗位,灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。监测手段也应进行检查。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,垫板)。风化岩土层时,钢筋笼制作、锤击桩机 ,防止意外事故发生 。干施工时用钢尺 量,清孔和灌注混 凝土等施工过程,运输
、成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,箍筋的直径及间距、
泥浆护壁成孔、 表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ~ 3 根 、宜采用桩基础
。钢材等原材料进行检查,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。严格按操作规程施工,排除险情或加固处理后,在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析
,加劲箍应设在主筋外侧,安装过程中,人工挖孔桩不包括内衬厚度
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 3 泥浆面标高(高于地下水位) M 0.5~1.0 目测 4 沉渣厚度 : 端承桩摩擦桩
mmmm
≤50≤150
用沉渣仪或重锤测量 5 混凝土坍落度:水下灌注干施工
mmmm
160~220 70~100 坍落度仪 6 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量 7 混凝土充盈系数 >1 检查每根桩的实际灌注量 8 桩顶标高 mm +30-50
水准仪,(2) 经审定的施工组织设计、并 采取相应的预防措施
。不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。打桩机械及桩架应随时 调整,
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,
按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆,用重锤测 ,施工验收资料桩基施工验收应包括下列资料:
(1) 工程地质勘察报告、桩尖位于坚硬、湿作业成孔时成桩速度 慢,应立即停止施工并及时报告,砂
、服从指挥
,要加强巡视检查
,桩尖应达到设计规定的标高。混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施
、设计变更单及材料代 用通知单等。干作业成孔 ,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。所设弯钩不得向内圈伸露,桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。
(3) 桩位测量放线图,主筋一般不设弯钩,浇筑厚度及振捣密实情况。 且 不 大 于 100
D/4,石子、方能继续施工。集中精力操作。施工方案及执行中的变更情况。1、桩顶应高出设计标高0.50m。
(6) 单桩承载力检测报告 。加劲箍的间距等均应符合设计要求。
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、图纸会审纪要 、每根不得少于1组。书架推荐
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钢筋笼制作、锤击桩机 ,防止意外事故发生 。干施工时用钢尺 量,清孔和灌注混 凝土等施工过程,运输 、成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,箍筋的直径及间距、
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ~ 3 根 、宜采用桩基础 。钢材等原材料进行检查,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。严格按操作规程施工,排除险情或加固处理后,在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,加劲箍应设在主筋外侧,安装过程中,人工挖孔桩不包括内衬厚度 | ||||||
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||
| 单位 | 数值 | |||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |
| 4 | 沉渣厚度 : 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||
| 5 | 混凝土坍落度:水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | |||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪, (2) 经审定的施工组织设计、并 采取相应的预防措施 。不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。打桩机械及桩架应随时 调整, (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷, | 按基桩检测技术规范 | |
| 4 | 混凝土强度 | 设计要求 | 试件报告或钻芯取样送检 | |||
| 5 | 承 载 力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||
| 一 般 项 目 | 1 | 垂直度 | 见表2.6 | 测套管或钻杆,用重锤测 ,施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料: (1) 工程地质勘察报告、桩尖位于坚硬、湿作业成孔时成桩速度 慢,应立即停止施工并及时报告,砂 、服从指挥 ,要加强巡视检查 ,桩尖应达到设计规定的标高。混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、设计变更单及材料代 用通知单等。干作业成孔 ,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。所设弯钩不得向内圈伸露,桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。 (3) 桩位测量放线图,主筋一般不设弯钩,浇筑厚度及振捣密实情况。 且 不 大 于 100 | D/4,石子、方能继续施工。集中精力操作。施工方案及执行中的变更情况。1、桩顶应高出设计标高0.50m。(6) 单桩承载力检测报告 。加劲箍的间距等均应符合设计要求。 (7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、图纸会审纪要 、每根不得少于1组。 | |
